全自动焊锡机连锡的原因

发布日期：2023-01-29 作者：点击：

　　1.焊接前刮擦。

　　待焊部件的引线有油渍或腐蚀不易吃锡。即使焊料不牢固地“糊”上一点，结果也是假焊。在助焊剂前刮干净。把大头针浸入松香后，在大头针上来回摩擦锡头，直到大头针上涂上一层薄薄的焊料。现在大多数电子元件都是非常可焊的，所以手工焊接不需要滴锡处理(前提是使用带助焊剂的焊锡丝必须使用)，在元件存放不当的情况下，导致元件引脚氧化或弄脏，就需要滴锡。

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　　2.保持稳定。

　　焊料必须保持牢固，特别是在凝固阶段。凝固阶段的抖动容易产生假焊接。焊点就像豆腐渣。稳定手腕上的支撑物。坐直或站直。

　　3.适量焊料。

　　根据焊点的大小，浸出足够的焊料以覆盖焊料。形成光亮光滑焊点的焊料不足以修复。但是，必须在之前的焊料溶解在一起后取出焊锡头。有些人在焊接时积累焊料，就像燕子筑巢一样。因此，许多焊料不牢固。

　　4.掌握温度技能。

　　焊料温度不够焊丝流动性差易凝固温度过高，容易滴漏。焊点不能容纳焊料。焊点光亮、光滑。移除焊料尖端不会保留焊料。这意味着加热时间很短。温度不够。或焊点太脏。在取下烙铁头之前，焊料会长时间热下来，温度过高。

　　5.少用锡膏。

　　它是一种酸性剂，焊接后应擦拭焊膏或腐蚀严重的线路。移除焊点。所以这是一个很小的量。尽量不要使用锡膏。当使用无松香焊料条时，松香是一种更好的焊料。一旦铁在锡，轻敲它在松香和焊接迅速。或者用95%的酒精和松香的混合物形成助焊剂，焊接时滴一滴。

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